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Hernán Casanova – Bichos de Campo http://wi631525.ferozo.com .:: Periodismo que pica ::. Sat, 09 Nov 2019 10:46:46 +0000 es-AR hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.8.13 http://wi631525.ferozo.com /wp-content/uploads/2018/06/cropped-mosca-32x32.png Hernán Casanova – Bichos de Campo http://wi631525.ferozo.com 32 32 Hernán Casanova promueve avanzar hacia la producción de soja texturizada: “Duplica al expeller en precio y tiene una demanda mundial enorme” http://wi631525.ferozo.com/hernan-casanova-promueve-avanzar-hacia-la-produccion-de-soja-texturizada-duplica-al-expeller-en-precio-y-tiene-una-demanda-mundial-enorme/ Sat, 09 Nov 2019 10:46:45 +0000 https://bichosdecampo.com/?p=29817 “En el mundo hay solo tres o cuatro países que producen soja y por suerte la Argentina es uno de ellos. Porque tendemos a creer que hay soja en todos lados pero no la hay. Hay cientos de países que no la tienen y la tienen que comprar. Por eso, mientras más avancemos en la […]

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“En el mundo hay solo tres o cuatro países que producen soja y por suerte la Argentina es uno de ellos. Porque tendemos a creer que hay soja en todos lados pero no la hay. Hay cientos de países que no la tienen y la tienen que comprar. Por eso, mientras más avancemos en la cadena de los productos que se pueden hacer, le vamos a dar más valor intelectual e industrial y menos valor de commoditie”, explicó Hernán Casanova, socio gerente de la firma Global Extent, que se dedica a la venta de equipos de extrusado y prensado de soja. Casanova es un enamorado de buscarle la vuelta a este tipo de innovaciones.

El método del extrusado de soja es solo uno de las maneras de agregar valor a la soja. Permite extraer del poroto por medios físicos tanto el expeller como el aceite. En amboas casos se puede seguir avanzando. Con el aceite se hace biodiesel. Y con el expeller se puede seguir avanzando a través de técnicas como la del micronizado (sería el expeller molido bien finit), o el texturizado de soja, apto para consumo humano.

“Hay mucho valor agregado para dar a la materia prima que exportamos de modo tan burdo o con tan poco diferencial”, asegura Casanova.

En el caso de la soja texturizada, explicó que “se toma al expeller, se lo muele bien finito, se le adiciona humedad y se re procesa en una extrusora, en la cual se modifican las estructuras internas de la soja. En cambio en el extrusado se saca el aceite pero la estructura queda intacta. En el texturizado, se destruye esa cadena y se obtiene un alimento muy interesante que se usa mucho en la industria alimenticia, por ejemplo en relleno para jamones o para hamburguesas. En algunos casos, hasta el 50% de lo que vemos dentro de algunos chacinados puede llegar a ser texturizado de soja”, reveló.

Mirá el reportaje completo a Hernán Casanova:

En Argentina hay cerca de 500 industrias pyme extrusoras, pero según Casanova, solo 3 o 4 de ellas se lanzaron a hacer el texturizado, el siguiente paso. Explicó que una de las razones es que este producto “requiere más cuidado porque se está trabajando con alimentos humanos y, por ende los requerimientos de las autoridades son diferentes. Pero al mismo tiempo hablamos de un producto que duplica al expeller en precio y que tiene una demanda mundial enorme que está insatisfecha para países como Arabia o Egipto”, aclaró.

Ver: Hernán Casanova: “Las extrusoras pagan retenciones igual que una aceitera de 10 mil toneladas/día”

Según Casanova, en esta carrera para agregar valor hay un montón de subproductos que podríamos utilizar y que en cambio tiramos. “Es el caso de la semilla de algodón en el NEA. Se desmota el algodón, se la extrae la fibra y queda la semilla la cual se agrega en algunas raciones para vacunos. Pero si se la extrusara, disminuiría el Gossypium que es un anti nutricional, y se extrayera el aceite, se podría obtener un expeller con cerca del 30% de proteína que es excelente. Bueno, eso no se hace”, relató.

Con el maíz Casanova dijo que ocurre algo parecido. “Si se lo extrusara, se aumentaría la gelatinización del almidón en un 100% y se eliminaría el bosteo, y además, se podría utilizar en dietas de iniciadores, en animales pequeños. Pero eso tampoco se hace”, lamentó.

¿Y cómo cambiar el chip para poder empezar a aprovechar al máximo los productos agropecuarios y agregarles valor? Casanova respondió que “lo primero que deben tener los productores es ganas y curiosidad. Informarse y preguntar. Generalmente son los más jóvenes los que vienen a preguntar, aunque hay mucha gente que es asombrosa por las ganas que tiene por crear nuevas cosas”.

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Hernán Casanova: “Las extrusoras pagan retenciones igual que una aceitera de 10 mil toneladas/día” http://wi631525.ferozo.com/hernan-casanova-las-extrusoras-pagan-retenciones-igual-que-una-aceitera-de-10-mil-toneladas-dia/ Sun, 19 Nov 2017 14:03:42 +0000 http://bichosdecampo.com/?p=5282 El Inta, a través sobre todo de la figura de Mario Bragachini, fue el gran impulsor de la instalación de plantas extrusoras por todo el interior del país. Claro, es una de las mejores maneras de agregarle valor localmente a la cosecha de soja y evitar el alto impacto de los fletes en la ecuación […]

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El Inta, a través sobre todo de la figura de Mario Bragachini, fue el gran impulsor de la instalación de plantas extrusoras por todo el interior del país. Claro, es una de las mejores maneras de agregarle valor localmente a la cosecha de soja y evitar el alto impacto de los fletes en la ecuación de los productores. Ahora, pocos años después, en la Argentina existen más de 500 empresas Pyme que se dedican al proceso de extrusado/prensado de soja. Son tantas que incluso acaban de organizarse en una Federación.

“¡Qué bueno! Una política pública que dio resultado”, prensaría un desprevenido. Pero no tanto. Esa industria creció de tal modo que ahora tiene capacidad instalada en exceso para un negocio (la venta de expeller) que a nivel interno se achicó por la crisis de los tambos y el amesetamiento de la avicultura. Por eso ahora las extrusoras buscan una salida al mercado regional que se les hace cuesta arriba, porque para exportar reciben el mismo tratamiento que Cargill o Bunge.

“Se pagan retenciones igual que las plantas de 10.000 toneladas por día, cuando estas plantas son de 30 toneladas y están ubicadas lejos de los puertos”, indicó Hernán Casanova, uno de los promotores de este negocio en el país, en Bichos de Campo.

El empresario admitió que “hay un exceso de expeller debido a una baja en el consumo de tambos y aves”, que se combina a la vez con “un aumento explosivo de las tarifas eléctricas y la falta de un convenio de legislación laboral específico para las pymes aceiteras”.

Escuchá el reportaje completo a Casanova:

“El extrusado/prensado de soja en una pequeña pyme aceitera, que elabora de 30 a 50 toneladas por día, confiere un método totalmente mecánico y no químico como aquel que utilizan las grandes aceiteras que procesan de 10.000 a 20.000 toneladas por día. Por ende no queda un remanente químico en la harina”, explicó Casanova. Ese rasgo diferencia al expeller que producen estas Pymes del “pellet” o harina de soja, un subproducto nominado por el INDEC como “residuo de la industria alimentaria”, que a la vez es el principal producto exportado por la Argentina.

El empresario explicó que el proceso de prensado “es el que separa la harina y el aceite de soja, el cual ya no es pellet, sino expeller, y tiene una posición arancelaria propia en el Código Aduanero. Es otro producto con propiedades muy diferentes. Primero porque no contiene solventes, luego porque se puede diferenciar, es un producto trazable si se lo procesa en una planta chica. Y tercero porque tiene una buena solubilidad, que es la capacidad de los animales de digerir esa proteína”.

Mientras que para las grandes aceiteras el mercado natural es la exportación del pellet de soja, Casanova afirmó que “a nivel más chico, el nicho de ventas se suele dar a no más de 100 kilómetros de distancia en donde están instaladas las plantas, las cuales son entre 500 y 600, y están distribuidas desde Jujuy a Neuquén, y desde Mendoza a Mar del Plata. De lo que se produce de soja a nivel nacional, que son 55 millones de toneladas aproximadamente, solo unas 3 millones de toneladas es lo que consumen las plantas extrusoras”.

Ahora el sector busca que el gobierno lo ayude para agregar 1 millón de toneladas de soja al proceso de extrusado y posibilitar las exportaciones de expeller a los países de la región. “Tuvimos varias reuniones con la Mesa de Extrusores creada por Agroindustria, donde hubo promesas concretas de eliminar el FOB Oficial y tratar otros problemas, pero hasta ahora no ha habido una respuesta con hechos. Sería ideal conseguir alguna diferenciación en las retenciones de exportación para los productos que sean procesados por estas plantas”, sugirió.

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