Nos pudimos enterar de los detalles de esta historia gracias al relato del gerente regional de ventas de la empresa, Sebastián Olivera, quien rememoró que la empresa de Abelardo Cuffia “arrancó haciendo bombas para pulverizadores en un garaje”. Aquellas primeras bombas estaban destinadas a la producción de papa hasta que en los ´90 hubo una transformación total de los sistemas de producción -con la irrupción de la soja- y Cuffia debió evaluar distintas alternativas, de entre las cuales figuraba el rubro de la pulverización que ya manejaba.

En aquel momento empezaron a llegar al país los sistemas de control electrónico que venían desde los Estados Unidos, y en la empresa cordobesa comenzaron también a importar los equipos para luego comercializarlos en Argentina, pero con el correr de los años los empezaron a fabricar con impronta propia y nacional.

Mirá la entrevista completa a Sebastián Olivera:

La compañía se asoció con Raven, una de las principales marcas internacionales de la electrónica aplicada al agro, y en 1994 presentó el primer monitor de siembra. Y casi en paralelo comenzó a desarrollar tecnología argentina bajo la marca Agrotax.

Con los años, Abelardo Cuffia fue ganando trayectoria en el desarrollo de monitores de siembra y equipos para aplicaciones variables. Sus principales productos ahora son Pilotos automáticos, Guiadores satelitales, Monitores de siembra, Dosificadores variables en siembra y fertilización, Controladores de pulverización, Cortes automáticos y Monitores de rendimiento.

“Las estrellitas son los pilotos automáticos porque permiten trabajar 24 horas y no generan cansancio. Por más que el maquinista vaya en el tractor, puede relajar su atención o ponerla en otras tareas mientras va en el tractor. Lo único que hace el que va arriba es controlar que no suele una alarma y ya no tiene necesidad de ir concentrado en tener que hacer la línea derecha”, resaltó Olivera.

Desde el garaje hasta estos días ha pasado mucha agua bajo el puente: “Hoy hacemos la tecnología que va en cualquier máquina agrícola, por ejemplo, el piloto automático que maneja al tractor, el monitor de siembra que controla cada uno de los surcos por los que pasa la sembradora, el corte de sección que es lo que me genera ahorro de semilla y la dosificación variable que mediante un GPS va aplicando fertilizante o semilla de acuerdo a la zona que seleccionemos”, enumeró Olivera.

“Todos nuestros desarrollos los hacemos íntegramente en Argentina. Tenemos 70 empleados y un grupo de 30 ingenieros entre Córdoba y Rosario que trabajan desarrollando de acuerdo a lo que pide el productor y la tecnología de las máquinas”, agregó el gerente regional de ventas.

-¿Y se puede ser competitivo con equipos de fabricación nacional?

-Competimos con muchas marcas líderes en el mundo y logramos poner equipos en España, en Sudáfrica, en Inglaterra. Hoy estamos abriendo un poco más las ventanas comerciales y competimos con productos de primera línea- respondió el joven, que de todos modos resaltó que siempre “se necesita un poco más de estabilidad en el país”.

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“Nos falta madera en las industrias por la exportación de rollos. Los grandes cosechadores se han volcado a hacer la logística de lo que se exportan a China dejando desabastecido nuestros aserraderos. En algún momento va a haber un bache muy importante”, advirtió a Bichos de Campo Guillermo Fachinello, presidente de Apicofom.

Desde 1947 esta asociación Apicofom –la más antigua de Misiones- congrega y representa a todos los actores de la cadena foresto industrial. Si bien las empresas encargadas de desarrollar las forestaciones obtuvieron una relativa estabilidad fiscal por parte de los distintos gobiernos, gracias a la Ley 25.080, desde aquel episodio de Botnia no hubo grandes inversiones industriales en el país para absorber la masa de bosques implantados. En ese contexto comenzó a preocupar el aumento en la exportación de madera como materia prima.

-¿Considera que se trata de un a situación negativa para los aserraderos y quienes agregan valor?- le preguntamos a Fachinello.

-Por supuesto. Nosotros creemos que todos los sistemas de producción tienen que convivir. Pero en principio tendríamos que dar prioridad a la gente que da valor agregado y trabajo a nuestro personal.

Mirá la entrevista completa a Guillermo Fachinello, presidente de Apicofom, acá:

La falta de reglas claras de Argentina terminó por provocar que las inversiones y la radicación de nuevas industrias nunca lleguen, y que no exista la suficiente capacidad para procesar la madera al interior del territorio nacional. Uno de los grandes faltantes son las industrias de tableros, capaces de darle un valor agregado al rollo de madera, que no es más que el tronco sin su corteza.

-¿Los rollos que se hacen en Argentina podrían procesarse aquí?

-Sí pero que no alcanza para todo y no estamos dando las condiciones para que vengan inversores de afuera. Tenemos que ver en qué estamos fallando.

–¿Qué necesitan ustedes como agregadores de valor interno?

-Hay que ir trabajando en todos los costos de producción. En Misiones no tenemos gas para producir y en 30 días la energía aumentó un 58%. Pedimos algún diferencial respecto a eso. No tenemos los puertos habilitados y estamos a mil kilómetros de primer puerto para exportar. Necesitamos facilidades para trabajar y planes estratégicos en todas las provincias para que podamos aumentar el uso de la madera en la construcción.

Fachinello indicó además que la exportación debe pensarse no sólo en términos de volúmenes sino de mercados que ofrezcan mejores precios. Tal es el caso de Estados Unidos y Centro América, que ofrecen un diferencial por madera de mejor calidad. En el mientras tanto, sostuvo que es importante generar condiciones para poder sostener la competencia con nuestros vecinos de Chile y Brasil.

El presidente señaló también la necesidad de leyes laborales más flexibles, que permitan las capacitaciones a obreros más jóvenes.

-Básicamente necesitan un plan de desarrollo forestal para que la madera se procese acá y podamos exportar con valor agregado…

-Sí- resumió el industrial.

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